Chassis အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို တိကျသော parameter ကိုက်ညီမှု၊ အံဝင်ခွင်ကျတိကျမှု၊ ခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြင့် OEM လုပ်ငန်းစဉ်စံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း ထုတ်လုပ်ပြီး သုတ်-စမ်းသပ်ထားသည် — ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျပြဿနာများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရင့်ကျက်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ကျွမ်းကျင်မှုများသည် ယာဉ်မော်ဒယ်နှစ်များနှင့် ပုံစံကွဲများတစ်လျှောက် တိကျသော ကွဲပြားမှုကို ပေးနိုင်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ရှာရခက်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးအတွက် မြန်ဆန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။ များပြားလှသော စတော့ရှယ်ယာများနှင့် တည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့ရေးအချိန်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြုပြင်ဆိုင်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းဖြန့်ဖြူးသူများအတွက် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကြီးစားအစိတ်အပိုင်းများ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစနစ်များကို ISO 9001:2000 နှင့် IATF 16949 အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။
Chassis အစိတ်အပိုင်းများ များသည် လေးလံသော ထရပ်ကားတစ်စီး၏ မူဘောင်ကို ဖွဲ့စည်းသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတွင် ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ စတီယာရင် တပ်ဆင်မှု၊ axles နှင့် frame mount များ ပါဝင်သည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် ယာဉ်၏ဝန်ကို ထောက်ပံပေးခြင်း၊ လမ်းတုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူခြင်းနှင့် တိကျသော လမ်းညွှန်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းတို့အား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းရေးနှင့် မောင်းနှင်မှု သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
Skyond မှ ပံ့ပိုးပေးသော ကိုယ်ထည်သည် အောက်ပါယာဉ်စနစ်များကို အကျုံးဝင်သည်-
| စနစ် | ပါဝင်ပစ္စည်းများ |
| Suspension စနစ် | သစ်ရွက်စမ်းများ၊ ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများ၊ တွန်းချောင်းများ၊ ဟန်ချက်ညီသောရိုးတံများ၊ ဆိုင်းထိန်းကွင်းများ |
| စတီယာရင်စနစ် | စတီယာရင်ဂီယာများ၊ စတီယာရင်ပန့်များ၊ စတီယာရင်လက်ဆစ်များ၊ ချည်ချောင်းများ၊ ဆွဲလင့်များ၊ ဘောလုံးအဆစ်များ |
| Axle စနစ် | ရှေ့နှင့်နောက် axles၊ axle အိမ်ရာများ၊ wheel hubs, axle shafts များ |
| ဘောင်စနစ် | ဖရိမ်သံလမ်းများ၊ ကွန်မြူနစ်များ၊ ကိုင်းတန်းများ၊ အင်ဂျင်တပ်များ၊ အကာအရံများ |
| ဘရိတ်စနစ် | ဘရိတ်ဒရမ်များ၊ ဘရိတ်ဖိနပ်များ၊ ဘရိတ်ခန်းများ၊ ပျော့ပြောင်းချိန်ညှိကိရိယာများ၊ ဘရိတ်မာစတာဆလင်ဒါများ၊ ဘရိတ်အဆို့ရှင်များ၊ လေမှုတ်စက်များ |
| ကားလိုင်း | ပန်ကာရိုးတံများ၊ universal joints, power take-off ယူနစ်များ |
Chassis အစိတ်အပိုင်းများ များကို စနစ်အားလုံးတွင် မူလကိရိယာပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်-
ဘောင်တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများအလေးချိန် 550 MPa ထက်ကျော်လွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားမြင့် သံမဏိပြားများ (550L grade) ကို အသုံးပြု၍ လေးလံသော ဝန်တင်များကို အသုံးပြုရန်အတွက် မြင့်မားသော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို ပေးဆောင်သည်။
Suspension အစိတ်အပိုင်းများထပ်ခါတလဲလဲ ဖိစီးမှုသံသရာအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် တိကျစွာ ပုံဖော်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဖြင့် အပူပေးထားသော အလွိုင်းစတီးကို အသုံးပြုပါ။
ပဲ့ကိုင်ချိတ်ဆက်မှုများတိကျသော စက်ကိရိယာနှင့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုတို့ဖြင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အလွိုင်းစတီးလ်ကို အသုံးပြု၍ တိကျသော ဦးတည်ချက် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို သေချာစေသည်။
ဘရိတ်အစိတ်အပိုင်းများတည်ငြိမ်သောဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်သောအပူကို ပြေပျောက်စေရန်အတွက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့် တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါ။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု အရေးပါသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဇင့်-နီကယ်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် လျှပ်စီးကြောင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုကို လက်ခံရရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချေးမှုကာကွယ်မှုအတွက် နာရီပေါင်း 480 ကျော်ကြာ ဆားဖြန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည်။
1. တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုနှင့် မြင့်မားသော Load Capacity။
Skyond Chassis Parts များသည် ကြီးမားသော အလေးချိန်နှင့် torque လိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခရီးဝေးများတွင် ယာဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် တည်ငြိမ်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးဆောင်သည်။
2. တိကျကြံ့ခိုင်ပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို မူလစက်ရုံထုတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားပြီး ရှိပြီးသား mounting point များနှင့် တိကျသေချာစွာ ချိန်ညှိထားသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး ဆက်စပ်စက်မှုစနစ်များတွင် ဒုတိယအဝတ်အစားကို တားဆီးပေးသည်။
3. Corrosion နှင့် Wear Resistance ။
အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ရွှံ့၊ ဆားနှင့် အလွန်အမင်း အပူချိန် အတက်အကျများ အပါအဝင် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအကာအကွယ်အလွှာသည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေပြီး ထရပ်ကား၏ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်၏ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ Chassis အစိတ်အပိုင်းများကို HOWO၊ HOWO A7 နှင့် SITRAK မော်ဒယ်များအပါအဝင် Sinotruk စီးရီးများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဤထရပ်ကားများသည် မိုင်းတွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏ လည်ပတ်နေပြီး ကိုယ်ထည်သည် တုန်ခါမှုနှင့် လေးလံသော ကုန်တင်အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
| ပံ့ပိုးထားသော ယာဉ်မော်ဒယ်များ | ပံ့ပိုးထားသော အက်ပ်များ |
| Sinotruk HOWO | ခရီးဝေး ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးနှင့် နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် ပို့ဆောင်ရေး |
| Sinotruk HOWO A7 | သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများနှင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားခြင်း။ |
| Sinotruk SITRAK | ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများ သယ်ယူ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အမှိုက်ပုံးများ |
| Shacman F2000/F3000/X3000 | အခြေခံအဆောက်အဦများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အကြီးစားဆောက်လုပ်ရေး |
Skyond သည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ခေတ်မီနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အင်္ဂါရပ်မှာ-
1. တိကျသောလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် CNC စက်ယန္တရား။
စက်မှုလေဆာဖြတ်စက်များသည် သန့်ရှင်းသောအစွန်းများဖြင့် သတ္တုကိုလှီးဖြတ်ကြပြီး CNC ညှပ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျလိုအပ်သော လှည့်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ကိုယ်ထည်အပေါ်ရှိ တိကျသော မျက်နှာပြင်နှင့် အပေါက်များကို ဖန်တီးကာ တပ်ဆင်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အမှိုက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
2. အလိုအလျောက် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းနှင့် ပိုက်ကွေးခြင်း။
စွမ်းရည်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိလစ်များသည် ပြင်းထန်သော အလုပ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် မှိုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုလုပ်ထားပြီး အထူးပြုပိုက်လိုင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်များနှင့် အကောင်းဆုံးသော အရည်စီးဆင်းမှုသေချာစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများကို ဂရုတစိုက်ပုံဖော်ပေးပါသည်။
3. စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။
ဂဟေဆော်သည့် စက်ရုပ်များသည် တစ်သမတ်တည်း ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းပင် ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် နိုင်ငံတကာ တာရှည်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် 3D စကင်နာများနှင့် အထူးပြုစမ်းသပ်သူများကို အသုံးပြု၍ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
Chassis အစိတ်အပိုင်းများ များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်သည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။
OEM မိတ်ဖက်များနှင့် အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှု။အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ Jinan စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အခြားအရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စီမံမှုအောက်တွင် နှစ်ခုစလုံးကို OEM အသိအမှတ်ပြုထားသော စက်ရုံများမှ ရင်းမြစ်ဖြစ်သည်။
လစဉ် လုံလောက်သော စွမ်းရည်။ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလိုင်းများ၊ ပုံမှန်အမှာစာများနှင့် အစုလိုက်စတော့ရှယ်ယာလိုအပ်ချက်များကို တည်ငြိမ်သောအချိန်များနှင့်အတူ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးပြည့် ထိန်းချုပ်မှု။ဝင်လာသော ကုန်ကြမ်းများမှ ကုန်ချောအထိ၊ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းကို ခံရသည်။ သော့အရွယ်အစား၊ ဂဟေဆက်ခိုင်မာမှု၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်အဆင့်သို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်မဟုတ်ပါ။
ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်။တစ်ခုစီတိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲအထိ ခြေရာခံနိုင်သော၊ စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးတာဝန်ခံမှုများအတွက် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ ပါရှိသည်။
Q1- ဝတ်ဆင်ထားသော Chassis အစိတ်အပိုင်းများ၏ လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း။
အဖြစ်များသော လက္ခဏာများတွင်- စတီယာရင်ဆွဲခြင်း၊ တာယာမညီမညာဖြစ်နေခြင်း၊ မောင်းနှင်နေစဉ်အတွင်း ယာဉ်တုန်ခါခြင်း၊ ဆိုင်းထိန်းမှ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများနှင့် ဝန်အား တည်ငြိမ်မှု လျော့ကျစေသည်။
Q2- ၎င်းတို့ကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
သတ်မှတ်ချိန်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။ ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ စတီယာရင်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖရိန်အတက်များကို အထူးသဖြင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော တောင်းဆိုမှုအခြေအနေများတွင် လုပ်ဆောင်နေသော ယာဉ်များတွင် ဝတ်ဆင်မှု၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။
Q3- Chassis Parts များ၏ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ဘာက ဖြစ်စေသနည်း။
အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင်- ယာဉ်စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်တင်ဆောင်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောမြေပြင်မှ ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်း၊ ဆား သို့မဟုတ် ဓာတုထိတွေ့မှုမှ ချေးယူခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ချောဆီမရရှိခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
Q4: ဆိုင်းထိန်းစနစ် အပြည့်အစုံကို သင် ပံ့ပိုးပေးပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ သစ်ရွက်စမ်းများ၊ တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းများ၊ ချုံများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ဆိုင်းထိန်းအစည်းအဝေးများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကိုးကားမှုအတွက် သင့်မော်တော်ယာဉ် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။